З моманту свайго дэбюту ў 1970-х гадах вінілавыя падлогі працягвалі расці ў папулярнасці на ўсіх асноўных камерцыйных рынках.Акрамя таго, з увядзеннем тэхналогіі цвёрдага стрыжня вінілавы падлогу выглядае больш дынамічным і ўніверсальным, чым калі-небудзь раней, дзякуючы такім прадуктам, як SPC.тут,Пастаўшчыкі падлогавых пакрыццяў Spcабмяркуем, што такое падлогавае пакрыццё SPC, як вырабляецца падлогавае пакрыццё SPC, перавагі выбару вінілавага падлогавага пакрыцця SPC і некаторыя парады па ўсталёўцы SPC, якія варта ўлічваць.
Што такое падлогавае пакрыццё SPC?
Падлогавае пакрыццё SPCгэта скарачэнне ад Stone Plastic Composite flooring, якое распрацавана так, каб быць ідэнтычным традыцыйным падлогавым матэрыялам, але прапануе больш практычных пераваг, як вы ўбачыце далей у артыкуле.Выкарыстоўваючы рэалістычныя фатаграфіі і празрысты вінілавы верхні пласт, SPC адкрывае дзверы для розных дызайнерскіх ідэй.
Падлогавае пакрыццё SPC звычайна складаецца з чатырох слаёў, звярніце ўвагу.
Ізаляцыйны пласт – Гуляючы важную ролю ў даўгавечнасці вашай пліткі, у гэтым слоі выкарыстоўваецца празрыстае пакрыццё, такое як аксід алюмінія, якое не дасць падлозе хутка зношвацца.
Верхні вінілавы пласт – некаторыя тыпы SPC прэміум-класа вырабляюцца з рэалістычным 3D-эфектам і могуць дакладна нагадваць камень, кераміку або дрэва пры ўсталёўцы.
Жорсткі стрыжань – асноўны пласт - гэта месца, дзе вы атрымаеце максімальную аддачу ад сваіх грошай.Тут вы знойдзеце шчыльны, але стабільны воданепранікальны цэнтр, які забяспечвае цвёрдасць і ўстойлівасць дошак.
Апорны пласт – таксама вядомы як аснова падлогі, гэты пласт забяспечвае дадатковую гукавую ўстаноўку дошак, а таксама натуральную ўстойлівасць да цвілі і цвілі.
Як вырабляецца падлогавае пакрыццё SPC?
Каб даведацца больш аб падлогавых пакрыццях SPC, давайце паглядзім, як яны вырабляюцца. SPC вырабляецца з дапамогай шасці асноўных працэсаў
Змешванне
Спачатку рознае сыравіну змяшчаецца ў змешвальную машыну.Патрапіўшы ўнутр, сыравіну награваюць да 125-130 градусаў па Цэльсіі, каб выдаліць любыя вадзяныя пары з матэрыялу.Пасля завяршэння матэрыял астуджаецца ў змяшальніку, каб прадухіліць раннюю пластыфікацыю або разбурэнне тэхналагічных дапаможнікаў.
Экструзія
Пасля выхаду са змяшальніка сыравіна праходзіць працэс экструзіі.Тут кантроль тэмпературы мае вырашальнае значэнне для таго, каб матэрыял быў належным чынам пластыфікаваны.Матэрыял праходзіць праз пяць зон, першыя дзве з якіх з'яўляюцца самымі гарачымі (каля 200 градусаў Цэльсія), і павольна зніжаецца ў астатніх трох зонах.
Каландраванне
Пасля таго, як матэрыял будзе цалкам пластыфікаваны ў прэс-форму, надыходзіць час, каб матэрыял пачаў працэс, вядомы як каландраванне.Тут шэраг нагрэтых валкоў выкарыстоўваюцца для ламінавання формы ў суцэльны ліст.Маніпулюючы рулонамі, шырыню і таўшчыню ліста можна дакладна кантраляваць і падтрымліваць на пастаяннай аснове.Пасля таго, як жаданая таўшчыня будзе дасягнута, ліст можа быць выбіты пад нагрэвам і ціскам.Гравіравальны валік наносіць фактурны малюнак на паверхню вырабу ў выглядзе лёгкага ціснення або «глыбокага» ціснення.Пасля нанясення тэкстуры верхняе пакрыццё ад драпін і пацёртасцяў наносіцца і дастаўляецца ў скрыню.
Машына для валачэння дроту
Для падачы матэрыялу ў фрэзу выкарыстоўваецца машына для валачэння дроту з рэгуляваннем частоты, непасрэдна падлучаная да рухавіка і ідэальна падабраная да хуткасці лініі.
Разак
Тут матэрыял скразны, каб адпавядаць правільным кіруючым крытэрыям.Разак сігналізуе адчувальным і дакладным фотаэлектрычным выключальнікам, каб забяспечыць чысты і роўны зрэз.
Аўтаматычны пад'ёмнік пласцін
Пасля разрэзу матэрыялу аўтаматычны пад'ёмнік дошак падымае і ўкладвае канчатковы прадукт у зону ўпакоўкі для прыёму.
Час публікацыі: 2 жніўня 2023 г